Kuinka nahkakangas voi optimoida toimitusketjun ja vähentää kustannuksia parantamalla tuotantoprosesseja?
Kello 1.
Perinteisessä Nahkakangas Valmistusprosessi, suuri joukko tuotantoprosesseja luottaa manuaalisiin toimintoihin, kuten leikkaamiseen, ompeluun, hiomiseen, kiillottamiseen jne. Tämä menetelmä ei ole vain tehottomia, vaan myös alttiita materiaalijätteille ja epävakaalle laatuun manuaalisten virheiden vuoksi. Siksi automatisoitujen tuotantolaitteiden käyttöönotto on tullut avain tuotantoprosessin optimoimiseksi.
(1) Älykkäät leikkuulaitteet
Laserleikkauskoneiden tai CNC-leikkuukoneiden käyttö voi saavuttaa tarkan leikkauksen, vähentää manuaalisia käyttövirheitä ja parantaa nahkakäyttöä.
Automaattinen leikkuujärjestelmä voi älykkäästi asettua ja leikata nahan epäsäännöllisen muodon mukaan minimoimalla romujen tuhlausta.
Optimoimalla asettelun ja parantamalla materiaalien käyttöä tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) avulla raaka-aineiden kulutusta voidaan vähentää 10%-20%.
(2) Automaattinen ompelu ja käsittely
Automaattiset ompelukoneet ja robotti -ompelujärjestelmät voivat lisätä tuotannonopeutta, vähentää ihmisten virheitä ja parantaa lopputuotteiden konsistenssia.
Älykkäiden lävistyskoneiden, kohokuviointikoneiden ja silmukoiden koneiden käyttö voi parantaa tehokkuutta vähentäen samalla työvoimakustannuksia. Ne sopivat huippuluokan nahkatuotteisiin, autojen sisätiloihin ja muihin kenttiin.
(3) Älykäs laadun tarkastusjärjestelmä
Perinteinen laatutarkastus riippuu pääasiassa manuaalisesta visuaalisesta tarkastuksesta, joka on alttiina puutteisiin tai epäjohdonmukaisuuksiin. AI -silmämääräinen tarkastusjärjestelmä tunnistaa automaattisesti vikoja, kuten naarmuja, värieroja, epätasaista paksuutta jne., Parantaa tarkastustarkkuutta ja tuotannon tehokkuutta.
Yhdistettynä RFID: hen (radiotaajuuden tunnistaminen) tai viivakoodin seurantajärjestelmiin voidaan saavuttaa tuotannon tilan ja laatutietojen reaaliaikainen seuranta ja laatutiedot, mikä parantaa toimitusketjun hallinnan läpinäkyvyyttä.
2. tuotantoprosessin optimointi ja laiha hallinta
Edistyneiden laitteiden käyttöönoton lisäksi tuotantoprosessien optimointi voi myös parantaa tehokkuutta ja vähentää kustannuksia.
(1) laiha tuotanto
Vähennä jätettä: Analysoimalla tuotantoprosessin jätteen linkkejä (kuten varastojen jälki, tarpeettomat kuljetukset, redundanssi jne.), Optimoi prosessijärjestelyt ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Standardisoidut toiminnot: Laadi yksityiskohtaiset tuotantostandardit ja toimintamenettelyt ihmisten virheiden vähentämiseksi ja tuotteiden johdonmukaisuuden parantamiseksi.
(2) modulaarinen tuotanto
Modulaarista suunnittelua käytetään jakamaan nahkatuotteiden eri osat standardisoituihin komponentteihin ja sitten kokoamaan ne tuotannon joustavuuden parantamiseksi.
Tämä menetelmä soveltuu erityisesti tuotteisiin, kuten turvaistuimiin, huonekalujen nahkaan ja matkatavaroiden nahkatuotteisiin. Se voi vähentää räätälöityjen tuotannon kustannuksia ja parantaa kapasiteetin käyttöä.
(3) digitaalisen tuotannon hallinta
MES: tä (valmistuksen suorittamisjärjestelmä) käytetään tuotantotietojen seuraamiseen reaaliajassa, mukaan lukien laitteiden tila, tilauksen eteneminen, varaston tila jne. Päätöksen tehokkuuden parantamiseksi.
Asioiden Internet (IoT) -tekniikkaa käytetään laitteiden yhdistämiseen etävalvontaan ja ennustavan ylläpidon saavuttamiseksi, mikä vähentää laitteiden vikaantumisen aiheuttamia seisokkeja.
3. Paranna materiaalin käyttöä ja vähentä jätteitä
Nahka -raaka -aineiden kustannukset ovat korkeat, joten materiaalin hyödyntämisen parantaminen on tärkeä keino kustannusten vähentämiseksi.
(1) Optimoi nahkaleikkausmenetelmät
Käytä älykkäitä tyyliä ohjelmistoja ja AI -algoritmeja optimoidaksesi leikkaussuunnitelmat automaattisesti romujen tuhlauksen vähentämiseksi.
Esimerkiksi, kun valmistetaan nahkakenkiä, laukkuja ja muita tuotteita, pieniä nahkapaloja voidaan käyttää lisävarusteiden valmistukseen materiaalin hyödyntämisen parantamiseksi.
(2) romujen kierrätys ja uudelleenkäyttö
Nahkatuotantoprosessin aikana syntynyt jäte voidaan kierrättää ja käyttää kierrätetyn nahka- tai muiden nahkatuotteiden valmistukseen.
Esimerkiksi romut voidaan murskata ja yhdistää PU: n (polyuretaani) kanssa ympäristöystävällisen kierrätetyn nahkaa, jota käytetään laajasti jalkineissa, huonekaluissa ja muissa kentissä.
(3) ohut ja kevyt muotoilu
Nanopäällystettä tai korkean tiheyden tekstiilikerroksia käytetään korvaamaan perinteinen raskas nahka materiaalikustannusten vähentämiseksi samalla kun parannetaan hengittävyyttä ja mukavuutta.
Sovellusskenaarioissa, kuten autojen sisätilat ja lentoyhtiöiden istuimet, kevyt suunnittelu voi tehokkaasti vähentää polttoaineen kulutusta ja parantaa ympäristönsuojelua.
4. Käytä ympäristöystävällistä parkitustekniikkaa kemiallisten kustannusten vähentämiseen
Perinteisessä kromi -parkitusprosessissa on pilaantumisongelmia ja korkeat kemialliset kustannukset. Monet nahkavalmistajat etsivät ympäristöystävällisempiä vaihtoehtoja.
(1) vihannespunat nahka
Vihannespartattu nahka prosessoidaan käyttämällä luonnollisia tanniineja (kuten tammi- ja kastanjauutteita), mikä vähentää kemiallisten aineiden käyttöä ja vähentää käsittelykustannuksia.
Se sopii huippuluokan nahkatuotteiden ja ylellisyystuotteiden markkinoille, sillä on parempia ympäristöominaisuuksia ja se noudattaa eurooppalaisia ja amerikkalaisia ympäristömääräyksiä. (2) vesipohjainen parkitus
Liuotinvapaiden vesipohjaisten pinnoitteiden käyttäminen voi vähentää orgaanisten liuottimien käyttöä, vähentää ympäristön pilaantumista ja parantaa nahan kestävyyttä.
Tämä menetelmä sopii tuotteille, kuten autojen sisätilat, huonekalun nahka ja urheilukengät, ja se voi täyttää maailmanlaajuiset ympäristömääräykset.
(3) kromivapaa parkitus
Kromittomien vaihtoehtojen, kuten aldehydin parkitsemisen tai orgaanisen hapon parkituksen, käyttäminen voi vähentää kromien pilaantumista ja parantaa nahan kierrätettävyyttä.
Se sopii markkinoille, joilla on tiukat ympäristövaatimukset, kuten Eurooppa ja Pohjois -Amerikka.
5. Johtopäätös: Kuinka tuotantoprosessien parantaminen voi auttaa nahkateollisuutta vähentämään kustannuksia ja lisäämään tehokkuutta
Edellä olevien toimenpiteiden avulla nahkavalmistajat voivat vähentää merkittävästi tuotantokustannuksia ja parantaa toimitusketjun tehokkuutta varmistaen samalla tuotteen laadun. Seuraavat ovat keskeisiä optimointipisteitä:
Automaattisten laitteiden käyttöönotto tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja työvoimakustannusten vähentämiseksi.
Tuotantoprosessien optimointi, jätteiden vähentäminen laihan hallinnan avulla ja kapasiteetin hyödyntämisen parantaminen.
Materiaalin hyödyntäminen, älykästä asettelun ja jätteiden kierrätyksen käyttäminen kustannustehokkuuden parantamiseksi.
Ympäristöystävällinen parkitustekniikka vähentää kemikaalien käyttöä, vähentää pilaantumista ja täyttää kansainväliset ympäristöstandardit.